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1.關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)品色差
所有標(biāo)準(zhǔn)商品（非定制產(chǎn)品）圖片均為實(shí)物拍攝，但因光線（不同時(shí)段、不同背景光）、拍攝方式、不同顯示設(shè)備參數(shù)等因素影響，可能造成圖片與實(shí)物顏色存在一定差異，產(chǎn)品顏色請以實(shí)物效果為準(zhǔn)，產(chǎn)品色差非產(chǎn)品質(zhì)量問題；
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由于定制產(chǎn)品效果圖由渲染生成，非實(shí)物拍攝，加之不同顯示設(shè)備參數(shù)等因素影響，定制品圖片與實(shí)物顏色會(huì)存在一定差異，產(chǎn)品顏色請以實(shí)物效果為準(zhǔn)，產(chǎn)品色差非產(chǎn)品質(zhì)量問題；
3.關(guān)于尺寸差異
所有商品尺寸標(biāo)注均為實(shí)物測量結(jié)果，但由于測量工具、測量方式的特殊性等諸多因素影響，商品尺寸會(huì)存在一定誤差，請以最終收到的實(shí)物尺寸為準(zhǔn)。正常誤差范圍內(nèi)的尺寸測量差異，不屬于質(zhì)量問題范疇。
5.關(guān)于物流延遲
商品在物流配送過程中，如遇不可抗力因素（地震、火災(zāi)等），服務(wù)時(shí)間將合理順延，在與客戶溝通并告知的情況下，客戶不能以該理由拒收。如有售后或其他問題，請及時(shí)聯(lián)系您的專屬銷售，森泰英格全體將致力為您提供優(yōu)秀的服務(wù)。
2019年11月26日，德國SW（埃斯維）機(jī)床公司（以下簡稱SW）及森泰英格（以下簡稱英格）共聚成都空港大酒店，邀請川渝地區(qū)近百位機(jī)械加工業(yè)內(nèi)同行共聚一堂，探討高效金屬加工領(lǐng)域的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。在致辭中雙方都表示，希望借此機(jī)會(huì)向用戶展示業(yè)內(nèi)頂尖的機(jī)床技術(shù)以及先進(jìn)的刀具應(yīng)用技術(shù)，通過定制化的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)讓汽車行業(yè)的用戶更具競爭力，也希望通過交流會(huì)與業(yè)內(nèi)技術(shù)人士深度交流，共同探討和解決機(jī)械加工過程中遇到的問題。
會(huì)議期間，SW伍總介紹了多主軸加工的高效以及模塊化自動(dòng)解決方案的柔性并分享了來自于航空，汽車，液壓等領(lǐng)域的應(yīng)用案例。森泰英格趙總在隨后進(jìn)行了先進(jìn)的刀具應(yīng)用技術(shù)分享，用案例數(shù)據(jù)展現(xiàn)了英格的實(shí)力。第一個(gè)案例是閥板項(xiàng)目優(yōu)化，針對鋁合金加工的毛刺問題，英格采用了特殊的刃口結(jié)構(gòu)，有效改善被加工表面的質(zhì)量。不僅保證了平面度要求，同時(shí)也有效的抑制了毛刺產(chǎn)生，提升刀具壽命，年總生產(chǎn)成本節(jié)約了54.54萬元，產(chǎn)能提升了14.85%，用實(shí)際行動(dòng)兌現(xiàn)了為客戶降本增效的承諾。針對某電動(dòng)車廠的轉(zhuǎn)向節(jié)項(xiàng)目優(yōu)化，在國外某公司已經(jīng)優(yōu)化過的工藝沒有辦法提供足夠的產(chǎn)能情況下，英格通過優(yōu)化刀具方案節(jié)省了每件29.7s的加工時(shí)間，效率提升24%，用事實(shí)證明“高效加工沒有終止”。
古語“工欲善其事，必先利其器”，SW作為高端機(jī)床，其嚴(yán)苛的要求必定也從自身延伸到配套刀具，而用戶選擇SW機(jī)床也就代表著其對于金屬加工有著高效和高質(zhì)量的要求，英格的解決方案面對來自于機(jī)床廠和用戶的雙重高要求，仍舊贏得了雙重認(rèn)可。下午六時(shí)，技術(shù)交流研討會(huì)落下帷幕，雙方和嘉賓進(jìn)行了現(xiàn)場的交流探討，在你來我往中進(jìn)一步交流高效加工中遇到的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，互相加深了解。晚宴環(huán)節(jié)中，有數(shù)名幸運(yùn)用戶抽中獎(jiǎng)品，所有人在美酒佳肴中度過了充實(shí)的一天。
【現(xiàn)場參會(huì)人員合影】